Mandrin magnétique électro-permanent pour le maintien de la pièce
- Serrage constant et uniforme et support complet de la pièce
- Contrairement aux pinces et étaux mécaniques, aucune vibration ni bavardage
- Permet l'accès à l'usinage multi-faces d'une pièce - pas besoin de s'arrêter et de se repositionner
- Sécurité améliorée – la technologie électromagnétique permanente garantit un maintien sûr et stable de la pièce même en cas de panne de courant
mandrin magnétique
Le mandrin magnétique électropermanent pour le serrage de la pièce offre un serrage sûr et efficace pour les opérations de fraisage, de tournage et de meulage, améliorant ainsi la productivité et la précision.

Qu'est-ce qu'un mandrin magnétique électro-permanent ?
Un mandrin électro-magnétique permanent est un outil fabriqué à partir de matériaux magnétiques permanents qui utilise des impulsions électriques pour modifier l'état du champ magnétique. Il est principalement utilisé pour le serrage et la fixation dans divers domaines de la fabrication, de la transformation et de l'inspection.
La technologie de base d'un mandrin magnétique électropermanent réside dans sa capacité à modifier instantanément la polarité du champ magnétique en contrôlant les impulsions de courant externes, permettant ainsi une ouverture et une fermeture rapides du mandrin, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et le confort d'utilisation. Cette technologie est particulièrement avantageuse dans les situations nécessitant des serrages et des desserrages fréquents des pièces, notamment pour les processus exigeant un positionnement de haute précision et une capacité de charge élevée.
Boîte de présentation du mandrin magnétique électro-permanent
Les mandrins magnétiques électropermanents pour le maintien des pièces offrent un serrage sûr et efficace pour les opérations de fraisage, de tournage et de meulage, améliorant ainsi la productivité et la précision.

La puissance variable permet de maintenir tous les types et toutes les tailles de pièces ferreuses.

Sécurité parfaite en cas de panne de courant.

95% économie d'énergie, nécessite de l'électricité pendant seulement 3 secondes pendant la phase MAG et DEMAG.

2 secondes pour activer ou désactiver le magnétisme, usinage 5 côtés dans une seule pince avec une grande précision. /Temps de configuration minimum et augmentation de la productivité.

Construction modulaire, rigide et robuste.

Aucune pièce mobile, surface entièrement en acier étanche 100%, augmente la durée de vie de l'outil et n'endommage pas les charges.
Principe de fonctionnement du mandrin magnétique électro-permanent


Le plateau magnétique électropermanent combine les caractéristiques des aimants permanents et des électroaimants. Il est principalement composé d'aimants permanents et de bobines électromagnétiques. À l'état non alimenté, la force magnétique de l'aimant permanent permet au mandrin d'avoir une certaine force d'aspiration et peut maintenir la pièce.
Lorsqu'il est nécessaire de serrer ou de desserrer la pièce, la bobine électromagnétique est alimentée. Sous cette alimentation, le champ magnétique généré par la bobine interagit avec celui de l'aimant permanent. En contrôlant la direction et l'amplitude du courant, la direction et l'intensité du champ électromagnétique peuvent être modifiées.
Par exemple, lorsque la direction du courant fait que le champ électromagnétique est dans la même direction que le champ magnétique de l'aimant permanent, la force magnétique du mandrin est renforcée pour réaliser la fonction de serrage de la pièce. Et lorsque la direction du courant rend le champ électromagnétique opposé au champ magnétique de l'aimant permanent, les deux s'annulent, la force magnétique s'affaiblit, et ainsi la pièce est libéréeCe principe de fonctionnement confère au mandrin magnétique électro-permanent les avantages d'une force magnétique puissante, d'une économie d'énergie et d'un fonctionnement pratique, etc. Il a été largement utilisé dans des domaines tels que le traitement mécanique.
Mandrin traditionnel vs mandrin magnétique électro-permanent
Caractéristiques | Pinces mécaniques | mandrin magnétique permanent | Mandrin électromangétique | Mandrin magnétique permanent Electro |
Force magnétique | — | Impossible de s'adapter | La force magnétique ne peut pas être ajustée par zones. | Réglable par zones, possibilité d'utilisation automatisée avec le fonctionnement à partir d'une unité de commande. |
Consommation d'énergie | — | Aucune consommation d'énergie. | Nécessité d'une alimentation électrique constante avec une alimentation de secours pour des raisons de sécurité. | Économie d'énergie : le mandrin EPM nécessite de l'énergie uniquement pour la magnétisation et la démagnétisation. |
Précision d'usinage | Les vibrations ou les bavardages entraînent une faible précision. | Pauvre. | Une puissance constante produit de la chaleur qui peut provoquer une déformation des pièces, affectant le fonctionnement et la précision de la machine. | Aucune génération de chaleur, réduisant ainsi la menace pour la précision de la machine. La surface magnétique totale utilisée pour le serrage améliore la précision d'usinage et réduit les vibrations. |
Efficacité opérationnelle | Faible efficacité et déformation facile. | Le système de commutation mécanique est comparativement moins efficace pour le travail automatisé. | C'est bon. | Haute efficacité : il donne un accès complet aux cinq côtés d'un moule, ce qui en fait le choix idéal pour l'usinage multi-faces. |
Sécurité | Inamical envers les travailleurs. | __ | Plus de risques d'accidents en raison d'une panne de courant qui peut libérer n'importe quelle pièce. | Consommation minimale d'électricité avec un facteur de sécurité plus élevé puisque la perte de puissance n'entraînera pas la libération de la pièce du mandrin. |
Chuck Life | La possibilité d'usure du matériau affecte sa durée de vie. | Possibilité d'usure des pièces mobiles internes et des aimants, responsable du raccourcissement de la durée de vie du mandrin permanent. | Sans aucune pièce mobile à l'intérieur pour moins d'usure interne. | Ne comporte aucune pièce mobile à l'intérieur, sans usure interne, longue durée de vie du mandrin et aucun entretien nécessaire. |
Taille de la pièce à usiner | Pas flexible. | Inadaptabilité de la dimension du mandrin et probablement moins adapté aux pièces grandes et lourdes. | Différentes dimensions peuvent être produites pour le mandrin, permettant à l'utilisateur de répondre aux exigences spécifiques de la taille de la pièce. | Peut contenir tous les types et toutes les tailles de pièces ferreuses. |
Température | — | En raison de la nature de l'aimant, il ne convient pas au traitement de pièces dont la température est supérieure à 80°C. | La température peut atteindre 250 °C, mais la génération de chaleur entraîne souvent une mauvaise précision. | Un aimant électro-permanent peut supporter des températures élevées, la température maximale pouvant atteindre 180°C. |
Oui, nos blocs magnétiques flottants spécialement conçus aident à compenser les surfaces inégales des pièces et peuvent empêcher la déformation.
Oui, tant que la force de maintien maximale nominale du mandrin est suffisante, les pièces plus grandes peuvent être maintenues en toute sécurité.
Théoriquement, jusqu'à 16 kg/cm².
Pour les aciers à faible et moyenne teneur en carbone, le magnétisme résiduel est minime. Les aciers à haute teneur en carbone peuvent en conserver un certain magnétisme. Nous pouvons ajouter une fonction de démagnétisation si nécessaire.
Nos mandrins utilisent des pôles de 50 × 50 mm ou 70 × 70 mm avec des profondeurs de pénétration magnétique de 13 mm et 18 mm respectivement. Si l'épaisseur de votre pièce dépasse ces valeurs, les outils ne seront pas affectés. Même en dessous de ces valeurs, le champ magnétique est faible et ne risque pas de magnétiser les outils. L'évacuation des copeaux peut poser problème uniquement dans des cas très fins ou particuliers.
Oui, nous proposons des solutions sur mesure. Fournissez-nous simplement des plans détaillés de la surface de contact et nous concevrons un mandrin adapté à votre pièce et à votre application.