L'efficacité de la manutention des éléments de charpente métallique est essentielle à la réussite d'un projet de charpente. Cependant, le déplacement de tôles d'acier lourdes demeure un défi majeur pour de nombreuses usines. Cela est particulièrement vrai pour la manutention des éléments de charpente et des bandes longues. Les tôles longues et lourdes, notamment les tôles étroites, nécessitent une manipulation soigneuse. Par conséquent, le choix du matériel de levage adapté est crucial pour la sécurité et la rapidité d'exécution.
Le défi de la manipulation des composants de structures en acier
De nombreuses entreprises utilisent encore des méthodes obsolètes. Par exemple, les ouvriers manipulent souvent des crochets ou des pinces manuelles pour déplacer les plaques d'acier, les bandes étroites découpées et les éléments de structures métalliques préfabriquées. Cette approche présente plusieurs inconvénients. Premièrement, elle est physiquement éprouvante pour le personnel. Deuxièmement, la manutention manuelle est longue. Surtout, il est difficile d'ajuster le centre de gravité des charges pendant leur déplacement. Par conséquent, ce goulot d'étranglement ralentit l'ensemble de la chaîne de production aux périodes de forte activité et aggrave les problèmes de sécurité.
Solution EPM pour la fabrication de structures en acier
Heureusement, il existe une meilleure solution. Les systèmes de levage à aimants électro-permanents (EPM) offrent une solution optimale pour la manutention des éléments de structures métalliques. La technologie EPM ne nécessite pas d'alimentation électrique continue pour maintenir la charge. Ainsi, l'aimant ne risque pas de lâcher l'acier, même en cas de coupure de courant. De plus, un seul opérateur suffit pour piloter le système de levage à distance.
Étude de cas : Succès d'une entreprise de structures métalliques du Jiangsu
Prenons un exemple concret. Une entreprise de structures métalliques du Jiangsu a rencontré d'importantes difficultés dans ses installations. Elle devait déplacer efficacement de grandes plaques d'acier, mesurant de 6 à 12 mètres de long et de 0,5 à 1,2 mètre de large, pour une épaisseur variant entre 6 et 60 mm.
Auparavant, ils utilisaient des crochets manuels. Cependant, la direction a jugé cette méthode trop fastidieuse et exigeante en main-d'œuvre. Elle souhaitait réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la compatibilité avec différentes tailles de plaques.
Selon les conditions et exigences de travail, HVR MAG propose une solution personnalisée : le modèle HBEPP-050A0106-2Les résultats ont été impressionnants. Désormais, le système soulève une tôle à la fois avec précision et peut également soulever les structures métalliques préfabriquées. Les employés ont indiqué que le nouvel outil est pratique et facile à utiliser. De plus, l'entreprise a réussi à réduire le nombre d'opérateurs nécessaires aux opérations d'accrochage.
Conclusion
La manutention des éléments de charpente métallique de grande longueur n'est pas forcément complexe. En optant pour le levage magnétique, vous améliorez la sécurité et réalisez des économies. L'entreprise Jiangsu Steel Structure l'a démontré avec succès. Pensez donc à moderniser votre équipement de levage dès aujourd'hui.
