L'efficacité est la clé du succès dans l'industrie moderne de l'injection plastique. Récemment, un fabricant de produits en plastique a transformé avec succès sa ligne de production en utilisant le système d'injection par injection. Injection Système de plateau magnétique. Cette étude de cas montre comment la technologie HVR MAG résout les goulets d'étranglement traditionnels de la fabrication.
Défauts de la modification manuelle des moules
Avant la mise à niveau, le fabricant utilisait des pinces à pont manuelles pour ses machines de moulage par injection 200T. Cette méthode traditionnelle a créé plusieurs obstacles opérationnels. L'alignement et la fixation manuelle des grands moules prenaient beaucoup de temps. Par conséquent, le personnel devait faire face à une intensité de travail élevée et à des retards de production fréquents.
En outre, le serrage manuel présente des risques pour la sécurité et limite la production globale. Pour relever ces défis, l'entreprise a cherché une solution pour réduire les coûts et simplifier le processus de changement de moule. Elle a choisi le plateau magnétique d'injection HQMC-0200A-T1-1, qui résiste à une température de 120 degrés.
Pourquoi choisir un plateau magnétique d'injection ?
Le HVR MAG Système de changement rapide de moule par magnétisme électropermanent offre des avantages indéniables par rapport aux systèmes mécaniques. Tout d'abord, il utilise des aimants permanents pour maintenir le moule en toute sécurité. L'électricité ne circule que pendant les brèves phases de magnétisation et de démagnétisation. C'est pourquoi, le système reste sûr même en cas de panne totale d'électricité.
En outre, le plateau magnétique EPM offre une force de serrage uniforme sur toute la surface du moule. Ce prévoque la déformation des moules et prolonge la durée de vie de vos machines. Comme il n'y a pas de pièces mobiles ni de boulons, les besoins d'entretien restent remarquablement faibles.
Réussir les résultats du plateau magnétique d'injection
Le passage au système magnétique a apporté des avantages immédiats au client.
- Changements plus rapides : L'entreprise a considérablement augmenté sa vitesse de changement de moule.
- Réduction de la main-d'œuvre : Les opérateurs n'ont plus besoin de compétences mécaniques spécialisées pour manipuler l'équipement.
- Des bénéfices plus élevés : Des cycles de production plus rapides améliorent directement le revenu total de l'entreprise.
- Réduction des coûts : La diminution de l'intensité de la main-d'œuvre et les délais d'exécution plus courts ont permis de réduire les frais généraux opérationnels.
Conclusion
En conclusion, le plateau magnétique d'injection est un outil essentiel pour les fabricants de plastique compétitifs. Il transforme une tâche complexe et dangereuse en une opération simple, à l'aide d'un bouton-poussoir. Si vous souhaitez optimiser votre machine de moulage par injection 200T, cette technologie offre les avantages suivants un retour sur investissement parfait.
