Dans la quête continue d'efficacité, de précision et de sécurité de l'industrie manufacturière, une entreprise de fabrication de premier plan a combiné avec succès des aimants électro-permanents intégrés avec des grues d'équilibrage, réalisant une percée significative dans le tri, le chargement et le déchargement pour la manutention. Visitez notre site Web pour en savoir plus.

Application
Zhengzhou Coal Mining Machinery (Group) Co., Ltd, un client avec lequel nous coopérons depuis longtemps et également une entreprise bien connue spécialisée dans le traitement des plaques d'acier, a déjà été confrontée à des problèmes tels qu'une faible efficacité, une forte intensité de travail et des risques potentiels pour la sécurité lors de la manutention des matériaux. 
Ils doivent trier des plaques d'acier de 1 T et charger/décharger des plaques d'acier de 500 kg au poste de travail de la machine à chanfreiner à l'aide d'une grue équilibrée.
Nous avons conçu un système magnétique pour leur pont roulant. Cette combinaison offre des avantages indéniables, notamment pour un fonctionnement efficace. L'électroaimant permanent intégré maintient rapidement et fermement la plaque d'acier. Sa forte force magnétique empêche la plaque de tomber ou de trembler pendant le levage. Grâce à la flexibilité de mouvement du pont roulant, les opérateurs peuvent positionner facilement et précisément la plaque à l'emplacement prévu, accélérant ainsi considérablement le chargement et le déchargement.
Le système excelle en termes de précision. L'aimant électro-permanent assure une répartition uniforme de la force magnétique. Il maintient la plaque d'acier en position correcte lors de l'adsorption et de la libération, réduisant ainsi les erreurs de tri dues aux défauts d'alignement. Cela améliore la qualité du produit et réduit les opérations de réglage ultérieures.
De plus, cette solution réduit considérablement l'intensité du travail des opérateurs. Auparavant, la manutention de lourdes plaques d'acier demandait un effort physique important. Désormais, grâce à la grue à bascule et à l'adsorption automatique de l'électroaimant permanent, l'opération est simplifiée. Cela réduit les erreurs de travail et les risques de blessures dus à la fatigue.
Ce cas de réussite apporte des avantages économiques significatifs à notre client. Il constitue également une référence précieuse pour l'ensemble du secteur. Il illustre le formidable potentiel des technologies innovantes pour optimiser la production, accroître l'efficacité et garantir la sécurité.
À l'avenir, nous nous attendons à voir davantage d'applications innovantes de ce type. Elles propulseront l'industrie manufacturière vers une voie plus intelligente, plus efficace et plus durable.