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Aimants d'automatisation fiables pour la manipulation de tuyaux

Dans le secteur des équipements pétroliers, où les opérations sont souvent soumises à des conditions difficiles, nous avons récemment fourni un système de préhension magnétique automatisé pour la manutention des tiges de forage sur un site minier. L'expérience du client illustre la popularité croissante de cette technologie dans l'industrie lourde. Observations clés du terrain : Intégration transparente de l'automatisation. Le système de préhension […]

Dans le secteur des équipements pétroliers, où les opérations sont souvent menées dans des conditions difficiles, nous avons récemment fourni un système de préhension magnétique automatisé pour la manutention des tiges de forage sur un site minier. L'expérience du client illustre l'intérêt croissant de cette technologie pour les industries lourdes.

Principales observations sur le terrain

  • Intégration transparente de l'automatisation
    La conception compacte de la pince n'a nécessité aucune modification majeure du système automatisé existant, réduisant considérablement la complexité de l'installation par rapport aux solutions mécaniques traditionnelles.

  • Conçu pour la sécurité
    Lors de plusieurs fluctuations de puissance inattendues sur le site distant, le système a démontré sa capacité de sécurité intégrée, en maintenant une manipulation sécurisée des tuyaux tout au long de chaque incident sans intervention manuelle.

  • Performances robustes
    Après six mois de fonctionnement continu dans des conditions poussiéreuses et soumises à de fortes vibrations, la pince ne présente aucun signe de dégradation de ses performances et manipule avec constance des tubes sous des contraintes environnementales extrêmes.

Pourquoi cela est important dans les opérations pétrolières
La fiabilité ne se limite pas à la commodité dans les applications minières. Elle permet d'éviter les temps d'arrêt coûteux et d'assurer la sécurité sur le chantier. La capacité à maintenir la force de maintien magnétique pendant les coupures de courant répond à un problème de sécurité critique dans les zones reculées où l'alimentation de secours peut ne pas être immédiatement disponible.

La complexité mécanique réduite se traduit également par une réduction du nombre de pièces mobiles susceptibles de tomber en panne dans des environnements abrasifs. Pour les équipes de maintenance, cela se traduit par des entretiens moins fréquents et des intervalles plus longs entre les révisions.

Nous continuons d'affiner ces systèmes en nous appuyant sur les retours d'expérience concrets issus d'opérations comme celle-ci. Si vous évaluez des solutions de manutention de tuyaux pour des environnements exigeants, nous serions ravis de partager avec vous nos expériences concrètes.

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