Dans la production métallurgique, l'usinage de grandes pièces de 200 à 660 mm de diamètre présente des défis uniques. Les méthodes de serrage mécaniques traditionnelles ne répondent tout simplement pas aux exigences de précision élevées de la fabrication moderne de roulements. Auparavant, les ouvriers perdaient un temps précieux à serrer de nombreuses vis sur des montages conventionnels, tandis qu'une pression de serrage inégale compromettait souvent les tolérances critiques requises pour les roulements hautes performances.
Le mandrin magnétique HVR MAG révolutionne ce processus. Spécialement conçue pour les applications métallurgiques, cette solution innovante offre une force de maintien de 16 kg/cm² sur toute sa surface de travail de 188 à 660 mm de diamètre. Les fabricants métallurgiques apprécient particulièrement la capacité du mandrin magnétique à fixer les roulements en moins de 2 secondes, une avancée majeure par rapport aux méthodes traditionnelles qui nécessitaient des minutes de serrage manuel. L'adhérence magnétique sur toute la surface assure une répartition parfaitement uniforme de la pression, éliminant ainsi les risques de déformation liés aux méthodes de serrage par points.
Pour les ateliers de métallurgie, les avantages vont bien au-delà de la réduction des temps de cycle. La technologie à aimant permanent du mandrin assure un fonctionnement fiable sans alimentation continue, un avantage crucial pour la sécurité lors de la manipulation de roulements lourds. Il suffit d'appuyer sur un bouton pour engager ou libérer les pièces, réduisant ainsi considérablement les efforts physiques lors des longues séries de production. Plus important encore, le serrage constant et sans vibrations améliore la qualité de l'état de surface et la précision dimensionnelle, deux facteurs qui influencent directement les performances et la longévité des roulements.
Les principaux fabricants de roulements font état d'améliorations mesurables depuis l'adoption de cette technologie. Un fabricant a réduit le temps d'usinage des chemins de roulement de 40% tout en obtenant des spécifications de circularité supérieures. Cette technologie a également éliminé tous les incidents de glissement des pièces lors des opérations de coupe intensives. La fiabilité et la précision du mandrin magnétique le rendent particulièrement utile pour l'usinage des alliages spéciaux utilisés dans les applications métallurgiques avancées.
HVR MAG continue de développer des solutions magnétiques adaptées aux besoins en constante évolution de l'industrie métallurgique. Notre technologie permet aux fabricants de roulements d'atteindre de nouveaux niveaux de productivité tout en respectant les normes de qualité strictes requises par ce secteur exigeant.
