Una empresa líder en automatización se enfrentó a desafíos con sus pinzas electromagnéticas existentes al proporcionar sistemas automatizados de carga y descarga para un proyecto de ingeniería aeroespacial. Sus pinzas electromagnéticas tradicionales presentaban múltiples inconvenientes: diseños mecánicos complejos y difíciles de implementar, rendimiento de agarre inconsistente y problemas persistentes con componentes pequeños y delgados.

Introducción La automatización industrial exige soluciones precisas para la manipulación del acero. Las pinzas magnéticas electropermanentes HEPMP-500G-YD de HVR MAG permiten ahora el procesamiento simultáneo de cuatro componentes, un gran avance en los sistemas de soldadura automatizados. Por consiguiente, estas pinzas de grado industrial ofrecen una estabilidad similar a la humana para operaciones complejas, eliminando el deslizamiento durante la soldadura de precisión. Además, una mayor consistencia de la sujeción mejora directamente la calidad de la soldadura y...

Introducción En la ingeniería de componentes de maquinaria, la innovación impulsa el progreso. Una empresa que fabrica y vende estas piezas utiliza el HEPMP-5715S de HVR MAG para el corte de zapatas de oruga. Este blog detalla la transición de los antiguos electroimanes a la nueva tecnología de HVR MAG. También muestra los beneficios tras la implementación de esta tecnología magnética. Antecedentes: Problemas con los electroimanes.

Mejora de la automatización y la eficiencia. En el sector de la fabricación de plataformas elevadoras, en constante evolución, la búsqueda de una mayor eficiencia y seguridad ha impulsado a las empresas a adoptar tecnologías de automatización de vanguardia. Las pinzas magnéticas de HVR MAG se han convertido en una solución crucial, facilitando la incorporación fluida de la automatización avanzada en las operaciones de manipulación de materiales. Nuestro cliente,