Por qué puedes confiar en el sistema de sujeción magnética HVR MAG
- Solución a medida para el mejor resultado de automatización
- Ligero con capacidad de agarre maximizada en el extremo del brazo
- Sin daños ni deformación en la pieza de trabajo al ser sujeta por un efector magnético
- Menor consumo de energía
- La tecnología magnética electropermanente ofrece el método de transporte más seguro
- Sin mantenimiento
¿Qué es la solución de sujeción magnética HVRMAG?
Solución de sujeción magnética es un dispositivo de transferencia para automatización industrial y robótica, que utiliza un efector final magnético electropermanente para la manipulación, sujeción y traslado de piezas de trabajo con diversas formas y pesos.
Solución de sujeción magnética mejora la eficiencia, la seguridad y la flexibilidad en el campo del procesamiento de metales. Por lo tanto, se ha aplicado en muchas aplicaciones de trabajo como:
- Corte de placas • Doblado
- Estampado • Paletizado
Sistema de sujeción magnética que fabricamos
En el procesamiento de metales, como el corte, el estampado y otros procesos, el sistema de sujeción magnética puede proporcionar una fuerza de sujeción estable. En el caso de las placas de acero, el magnetismo puede adherirse firmemente a la superficie de las mismas, evitando que se deslicen durante el transporte.
La solución de sujeción magnética puede mejorar enormemente la eficiencia del corte de planchas. En las líneas de producción de corte automatizadas, la solución de sujeción magnética puede sujetar y fijar la plancha en segundos, mientras que los dispositivos de fijación tradicionales pueden requerir operación manual para pasos de sujeción complejos, lo cual toma más tiempo.
La solución de sujeción magnética tiene muchas aplicaciones en el plegado. La velocidad de sujeción de la solución magnética es más rápida en comparación con los dispositivos mecánicos tradicionales. En el proceso de plegado, los operadores o los equipos automatizados pueden utilizar la solución de sujeción magnética para fijar rápidamente la chapa en la mesa de trabajo.
Durante el proceso de sujeción de piezas de estampado, la solución de sujeción de piezas magnética puede posicionar con precisión la chapa metálica que se va a estampar en la posición correcta sobre la matriz de estampado. En el proceso de estampado de producción a gran escala, la solución de sujeción de piezas magnética puede completar las acciones de sujeción en cuestión de segundos.
Durante el proceso de sujeción de piezas de estampado, la solución de sujeción magnética puede posicionar con precisión la placa metálica que se va a estampar en la posición correcta sobre la matriz de estampado. En el proceso de estampado de producción a gran escala, la solución de sujeción magnética puede completar las acciones de sujeción en cuestión de segundos.
Solución de sujeción magnética
Mediante el uso de una solución de sujeción magnética automatizada, se ha reducido la dependencia del trabajo manual en el proceso de procesamiento de metales, lo que se traduce en una menor intensidad laboral para los trabajadores. Asimismo, se mejora la eficiencia de la producción, lo cual es muy importante para el desarrollo de las empresas.
Por qué la sujeción magnética es esencial para la automatización moderna
Las herramientas de extremo de brazo, con sus ventajas únicas, se han convertido en una fuerza clave que impulsa el proceso de automatización industrial.
Solo utiliza electricidad en fase MAG y DEMAG, ahorrando energía hasta 95%
Tiempo de ciclo corto, magnetización/desmagnetización en 2 segundos.
Estructura ligera para maximizar la capacidad del extremo del brazo.
La fuerza magnética puede permanecer incluso ante un corte de energía repentino.
Sin partes móviles en el interior, costo de mantenimiento casi nulo.
Diseño personalizado para una recogida perfecta de cualquier pieza de trabajo.
Aplicación de carga y descarga de placas
Durante el proceso de carga y descarga, el Solución de sujeción magnética con el sistema de automatización, se puede lograr un agarre y una colocación precisos de la pieza de trabajo. Puede agarrar y colocar rápidamente las piezas de trabajo según sea necesario, reduciendo significativamente el tiempo de cada ciclo de carga y descarga y mejorando la eficiencia general de carga y descarga.
Aplicación de flexión
Durante el proceso de doblado, el molde de doblado ejerce una presión tremenda sobre las chapas metálicas, lo que puede provocar el desplazamiento de la pieza de trabajo. La fuerte fuerza de adsorción del Solución de sujeción magnética puede prevenir eficazmente que la pieza de trabajo se desvíe durante el doblado.
Aplicación de paletización
En el proceso de paletizado, el Solución de sujeción magnética puede colocar con precisión la pieza de trabajo en una posición específica en el palé. Al cooperar con el sistema de control de automatización, puede colocar con precisión cada pieza de trabajo según el modo de apilamiento preestablecido. Es muy ventajoso para el posterior almacenamiento, transporte y manipulación.
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Detalles de la solución de sujeción magnética
Solución de sujeción magnética puede agarrar y soltar piezas rápidamente, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción, especialmente en entornos de manipulación de alta frecuencia.
Aplicaciones de soluciones de sujeción magnética
Solución de sujeción magnética puede adaptarse a piezas de diferentes formas, tamaños y pesos, ofreciendo soluciones flexibles adecuadas para diversas necesidades de producción.
Solución de sujeción magnética puede proporcionar una fuerza magnética fuerte y estable, lo que garantiza un agarre firme para productos metálicos (como láminas de metal, piezas metálicas, etc.) en la paletización automatizada.
Solución de sujeción magnética puede sujetar piezas de trabajo de forma estable y colocarlas con precisión en las posiciones designadas, garantizando la exactitud de las posiciones de carga y descarga, y puede adaptarse de forma flexible a piezas de trabajo de diferentes formas.
Sí. Los sistemas de sujeción magnética se pueden integrar fácilmente con brazos robóticos, sistemas de pórtico y líneas de producción automatizadas para un manejo eficiente de materiales.
No. Los sistemas magnéticos electropermanentes mantienen la fuerza de sujeción sin energía continua, lo que ayuda a evitar la caída de cargas durante un corte de energía inesperado.
El amarre magnético es adecuado para placas de acero, tuberías, ejes, piezas soldadas, piezas cortadas y muchas otras piezas de metales ferrosos.
Sí. Los diseños de polos magnéticos personalizados, como los polos tipo V o las disposiciones de imanes móviles, permiten un agarre estable de materiales irregulares y cilíndricos.
Los imanes electropermanentes se componen de dos materiales magnéticos distintos: uno magnéticamente duro, como el Nd-Fe-B, y otro semiduro, como el Alnico. Estos materiales se recubren en ambos extremos con un material magnéticamente blando, generalmente hierro, y se enrollan en una bobina. Cuando un pulso de corriente con una polaridad específica fluye a través de la bobina, los materiales se alinean y aumenta el flujo magnético externo. Sin embargo, cuando fluye un pulso de corriente con la polaridad opuesta, se invierte la magnetización del material semiduro, manteniendo el material duro inalterado. Esto redirige parte o la totalidad del flujo para que circule dentro del dispositivo, reduciendo eficazmente el flujo magnético externo. El resultado es un método altamente controlado y eficiente para manipular campos magnéticos en una amplia gama de aplicaciones.