Trasladar una sola placa de acero a las mesas de corte es un desafío. Los trabajadores se enfrentan a riesgos de seguridad y procesos lentos. Las abrazaderas tradicionales suelen causar problemas, ya que requieren pasos complejos y esfuerzo manual. Exploremos una mejor solución.
El desafío en la fabricación de recipientes a presión
Carga de placas de acero Aquí son grandes y pesadas. Los tamaños varían de 6 a 14 m de largo y de 1,5 a 2,5 m de ancho. El grosor puede ser de 12 a 40 mm. Las placas pesan hasta 11 000 kg. Cargarlas requiere precisión y cuidado. Los trabajadores deben colocar las placas perfectamente. Cualquier deslizamiento puede causar daños o lesiones.
Métodos antiguos: lentos y arriesgados
Muchas fábricas utilizan abrazaderas mecánicas. Desafortunadamente, estas herramientas presentan defectos. En primer lugar, las abrazaderas requieren una colocación precisa. Los trabajadores dedican tiempo a ajustar las posiciones. En segundo lugar, las placas pueden caerse inesperadamente. Además, los trabajadores deben usar bloques de madera. Esto añade pasos y retrasos. En general, el proceso cansa a los trabajadores y ralentiza la producción.
Una solución moderna: Cargador magnético inteligente de placas de acero individuales
Los elevadores electromagnéticos permanentes especializados resuelven estos problemas de carga de placas de acero individuales. Por ejemplo, Elevador magnético HVR MAG HM1 Diseñado para la manipulación de placas de acero individuales, funciona a la perfección. Utiliza doce imanes HEPMP-1000P50-CN. Estos imanes elevan las placas con suavidad.Los operadores controlan grupos de forma flexibleLa fuerza del imán se ajusta automáticamente. Por lo tanto, admite placas de diferentes tamaños con facilidad.
Aplicación de elevador magnético de placa de acero simple
Un fabricante de recipientes a presión actualizó recientemente sus sistemas. Antes, perdían horas por placa. Luego, adoptaron... Imán electropermanente HVR MAG para placa de acero individualLos resultados impresionaron a todos:
- Cero daños materiales:Las placas se movieron sin rayones ni dobleces.
- Carga más rápidaEl control remoto eliminó el posicionamiento manual. Los trabajadores ahorraron valiosos minutos.
- Seguridad mejorada:Las alarmas audibles y el magnetismo permanente evitan caídas.
- Menos fatiga laboralLos operadores encontraron el sistema fácil de usar.
- Reducción del tamaño de la tripulación:Ahora un solo trabajador podría realizar todo el trabajo.
Además, con el posicionamiento automatizado de la placa, El flujo de producción mejoró drásticamenteEl tiempo de inactividad disminuyó significativamente.
Beneficios clave explicados
- Placas protectoras: imanes Levante sin contacto con la superficie. No se producen rayones.
- Acelerar la carga:La operación con un solo botón reemplaza los ajustes manuales.
- Garantizar la seguridad:La protección contra pérdida de energía y las alarmas previenen accidentes.
- Reducir los costos laborales:El control por parte de un solo operador reduce el tamaño del equipo.
- Simplificar el trabajoLos controles remotos intuitivos hacen que el manejo sea sencillo.
Conclusión
La carga de placas de acero individuales no implica riesgos ni demoras. Los elevadores magnéticos electropermanentes HVR MAG ofrecen seguridad y velocidadTransforman la preparación de la mesa de corte. Por lo tanto, es esencial reemplazar las abrazaderas. Los talleres modernos ganan en eficiencia y tranquilidad. Adopte esta tecnología para operaciones más fluidas y seguras hoy mismo.