En la producción metalúrgica, el mecanizado de componentes grandes de entre 200 y 660 mm de diámetro presenta desafíos únicos. Los métodos tradicionales de sujeción mecánica simplemente no pueden satisfacer los exigentes requisitos de precisión de la fabricación moderna de rodamientos. Anteriormente, los trabajadores perdían un valioso tiempo de producción apretando numerosos tornillos en dispositivos convencionales, mientras que la presión de sujeción desigual a menudo comprometía las tolerancias críticas necesarias para los rodamientos de alto rendimiento.
El mandril magnético del HVR MAG transforma este proceso por completo. Diseñado específicamente para aplicaciones metalúrgicas, esta innovadora solución proporciona una fuerza de sujeción de 16 kg/cm² en toda su superficie de trabajo de 188-660 mm de diámetro. Los fabricantes metalúrgicos valoran especialmente la capacidad del mandril magnético para sujetar los componentes de los rodamientos en menos de 2 segundos, una mejora revolucionaria respecto a los métodos tradicionales que requerían minutos de sujeción manual. La adhesión magnética en toda la superficie garantiza una distribución de la presión perfectamente uniforme, eliminando los riesgos de distorsión asociados a los métodos de sujeción puntual.
Para los talleres metalúrgicos, las ventajas van mucho más allá de ciclos más rápidos. La tecnología de imanes permanentes del mandril proporciona un funcionamiento a prueba de fallos sin necesidad de alimentación continua, una ventaja crucial para la seguridad al trabajar con componentes de rodamientos pesados. Los operarios simplemente pulsan un botón para acoplar o soltar las piezas, lo que reduce significativamente el esfuerzo físico durante largas tiradas de producción. Y lo que es más importante, la sujeción constante y sin vibraciones mejora la calidad del acabado superficial y la precisión dimensional, dos factores que inciden directamente en el rendimiento y la longevidad de los rodamientos.
Los principales fabricantes de rodamientos informan de mejoras apreciables desde la adopción de esta tecnología. Un fabricante redujo el tiempo de mecanizado de las pistas de rodadura en 40%, logrando al mismo tiempo especificaciones de redondez superiores. También eliminó todos los incidentes de deslizamiento de la pieza durante operaciones de corte pesado. La fiabilidad y precisión del mandril magnético lo hacen especialmente valioso para el mecanizado de aleaciones especiales utilizadas en aplicaciones metalúrgicas avanzadas.
HVR MAG continúa desarrollando soluciones magnéticas adaptadas a las necesidades cambiantes de la industria metalúrgica. Nuestra tecnología ayuda a los fabricantes de rodamientos a alcanzar nuevos niveles de productividad, manteniendo los estrictos estándares de calidad exigidos en este exigente sector.
