Pince magnétique pour le traitement des métaux
- Économie d'énergie, aucune consommation d'énergie pendant le processus de travail
- Réduisez votre temps de cycle et améliorez l'efficacité de votre traitement des métaux
- Bénéficiez d'une grande flexibilité d'utilisation, adaptée à certaines conditions de travail complexes
- Même après une panne de courant ou un arrêt d'urgence, l'adhérence peut être maintenue
- La conception personnalisée peut être utilisée dans diverses applications
- Manipulez avec fiabilité et sécurité
Pince magnétique dans l'automatisation industrielle
Dans le traitement des métaux, comme la découpe, l'emboutissage et d'autres procédés, les pinces magnétiques assurent une force de préhension stable. Pour les plaques d'acier, le magnétisme adhère fermement à leur surface, empêchant ainsi tout glissement pendant le transport.
La pince magnétique peut considérablement améliorer l'efficacité de la découpe des plaques. Sur les lignes de production automatisées, elle saisit et fixe la plaque en quelques secondes, tandis que les dispositifs traditionnels nécessitent une intervention manuelle pour les étapes de serrage complexes, plus longues.
La pince magnétique a de nombreuses applications en pliage. Sa vitesse de serrage est supérieure à celle des dispositifs mécaniques traditionnels. Lors du pliage, les opérateurs ou les équipements automatisés peuvent utiliser la pince magnétique pour fixer rapidement la tôle sur l'établi.
Lors du maintien des pièces d'emboutissage, la pince magnétique positionne précisément la tôle à emboutir sur l'outil. Pour les productions à grande échelle, la pince magnétique effectue le serrage en quelques secondes.
Lors du maintien des pièces d'emboutissage, la pince magnétique positionne précisément la plaque métallique à emboutir sur l'outil. Pour les productions à grande échelle, la pince magnétique effectue le serrage en quelques secondes.
Pince magnétique
En utilisant une pince magnétique automatisée, la dépendance au travail manuel a été réduite dans le processus de traitement des métaux, ce qui entraîne une moindre intensité de travail pour les travailleurs. Et l'efficacité de la production est améliorée, ce qui est très important pour le développement des entreprises.
Qu'est-ce que la pince magnétique HVRMAG
La pince magnétique est un dispositif de transfert pour l'automatisation industrielle et la robotique, utilisant une pince magnétique électropermanente pour la manipulation, le serrage et le déplacement de pièces de formes et de poids variés.
La pince magnétique améliore l'efficacité, la sécurité et la flexibilité dans le domaine de la transformation des métaux. Elle est donc utilisée dans de nombreuses applications, telles que :
- Découpe de plaques • Pliage
- Estampage • Palettisation
Boîte de présentation du produit
Les outils de bout de bras, avec leurs avantages uniques, sont devenus une force clé du processus d'automatisation industrielle.
Utilise uniquement l'électricité en phase MAG et DEMAG, économisant ainsi de l'énergie jusqu'à 95%
Temps de cycle court, magnétisation/démagnétisation en 2 secondes.
Structure légère pour maximiser la capacité en bout de bras.
La force magnétique peut rester présente même en cas de panne de courant soudaine.
Aucune pièce mobile à l'intérieur, coût de maintenance quasi nul.
Conception personnalisée pour une prise parfaite de n'importe quelle pièce.
Application de chargement et de déchargement de plaques
Lors du chargement et du déchargement, la pince magnétique, dotée d'un système automatisé, assure une préhension et un positionnement précis de la pièce. Elle saisit et positionne rapidement les pièces selon les besoins, réduisant ainsi considérablement la durée de chaque cycle de chargement et de déchargement et améliorant l'efficacité globale.
Application de pliage
Lors du pliage, le moule exerce une pression importante sur les plaques métalliques, ce qui peut entraîner le déplacement de la pièce. La forte force d'adsorption de la pince magnétique empêche efficacement la pièce de dévier pendant le pliage.
Application de palettisation
Lors du processus de palettisation, la pince magnétique permet de positionner précisément la pièce à un endroit précis sur la palette. En coopération avec le système de contrôle automatisé, elle positionne précisément chaque pièce selon le mode d'empilage prédéfini. Ce système est très avantageux pour le stockage, le transport et la manutention ultérieurs.
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Détails de la pince magnétique
La pince magnétique peut saisir et libérer rapidement les pièces, améliorant considérablement l'efficacité de la production, en particulier dans les environnements de manutention à haute fréquence.
Applications des pinces magnétiques
La pince magnétique peut s'adapter à des pièces de différentes formes, tailles et poids, offrant des solutions flexibles adaptées à divers besoins de production.
Les pinces magnétiques peuvent fournir une force magnétique forte et stable, garantissant une prise ferme pour les produits métalliques (tels que les tôles, les pièces métalliques, etc.) dans la palettisation automatisée.
Les pinces magnétiques peuvent saisir de manière stable les pièces et les placer avec précision dans les positions désignées, garantissant la précision des positions de chargement et de déchargement. Elles peuvent s'adapter de manière flexible à des pièces de différentes formes.
- Exigences détaillées relatives à l'application de travail (s'il existe des applications de travail spéciales telles que : retournement)
- La quantité de pièces à transporter en même temps
- Informations dimensionnelles de la pièce
- Plage de poids de la pièce
- La fréquence de manipulation (combien de temps dure un cycle)
Non, faible entretien. L'aimant ne contient aucune pièce mobile. Il suffit de le maintenir propre et de bien entretenir le circuit électrique.
Oui. L'unité de contrôle peut être intégrée au système PLC du robot.
Non, moins de consommation d'énergie. Parce qu'il utilise uniquement de l'électricité dans les phases MAG et DEMAG, économisant de l'énergie jusqu'à 95%
Les aimants électropermanents sont composés de deux matériaux magnétiques distincts : l'un magnétiquement dur, comme le Nd-Fe-B, et l'autre semi-dur, comme l'Alnico. Ces matériaux sont recouverts à leurs deux extrémités d'un matériau magnétiquement doux, généralement du fer, puis enroulés autour d'une bobine. Lorsqu'une impulsion de courant de polarité spécifique traverse la bobine, les matériaux s'alignent et augmentent le flux magnétique externe. En revanche, lorsqu'une impulsion de courant de polarité opposée circule, elle inverse l'aimantation du matériau semi-dur tout en laissant le matériau dur inchangé. Cela redirige tout ou partie du flux vers l'intérieur du dispositif, réduisant ainsi le flux magnétique externe. Le résultat final est une méthode hautement contrôlée et efficace de manipulation des champs magnétiques pour un large éventail d'applications.
