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Ímãs de automação confiáveis para manuseio de tubos

No setor de equipamentos para campos petrolíferos, em que as operações geralmente enfrentam condições adversas, fornecemos recentemente um sistema de garras com ímãs de automação para o manuseio de tubos de perfuração em um local de mineração. A experiência do cliente ressalta por que essa tecnologia está ganhando força nos setores pesados. Principais observações do campo Integração perfeita da automação A garra [...]

No setor de equipamentos para campos petrolíferos, em que as operações geralmente enfrentam condições adversas, fornecemos recentemente um sistema de garras com ímãs de automação para o manuseio de tubos de perfuração em um local de mineração. A experiência do cliente ressalta por que essa tecnologia está ganhando força nos setores pesados.

Principais observações do campo

  • Integração perfeita de automação
    O design compacto da garra não exigiu grandes modificações no sistema automatizado existente, reduzindo significativamente a complexidade da instalação em comparação com as soluções mecânicas tradicionais.

  • Construído para a segurança
    Durante várias flutuações inesperadas de energia no local remoto, o sistema demonstrou sua capacidade à prova de falhas, mantendo o manuseio seguro dos tubos durante cada incidente sem intervenção manual.

  • Desempenho robusto
    Após seis meses de operação contínua em condições de poeira e alta vibração. A garra não apresenta sinais de degradação do desempenho, manipulando tubos de forma consistente em condições ambientais desafiadoras.

Por que isso é importante nas operações em campos petrolíferos
A confiabilidade não é apenas uma questão de conveniência em aplicações de mineração. Trata-se de evitar paralisações dispendiosas e garantir a segurança no local de trabalho. A capacidade de manter a força de retenção magnética durante interrupções de energia. Atende a uma preocupação crítica de segurança em locais remotos onde a energia de reserva pode não estar imediatamente disponível.

A complexidade mecânica reduzida também significa menos peças móveis que podem falhar em ambientes abrasivos. Para as equipes de manutenção, isso se traduz em manutenção menos frequente e intervalos mais longos entre as revisões.

Continuamos a aperfeiçoar esses sistemas com base no feedback do mundo real de operações como esta. Se estiver avaliando soluções de manuseio de tubos para ambientes exigentes, gostaríamos de ter a oportunidade de compartilhar mais informações comprovadas em campo.

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