Mover uma única chapa de aço para as mesas de corte é um desafio. Os trabalhadores enfrentam riscos de segurança e processos lentos. Os grampos tradicionais geralmente causam problemas. Elas exigem etapas complexas e esforço manual. Vamos explorar uma maneira melhor.
O desafio na fabricação de vasos de pressão
Carregamento de placas de aço aqui são grandes e pesados. Os tamanhos variam de 6 a 14 m de comprimento e 1,5 a 2,5 m de largura. A espessura pode ser de 12 a 40 mm. As placas pesam até 11.000 kg. Carregá-las exige precisão e cuidado. Os trabalhadores precisam posicionar as placas perfeitamente. Qualquer deslize pode causar danos ou ferimentos.
Métodos antigos: Lentos e arriscados
Muitas fábricas usam grampos mecânicos. Infelizmente, essas ferramentas têm falhas. Primeiro, os grampos precisam de um posicionamento exato. Os trabalhadores gastam tempo ajustando as posições. Segundo, as placas podem cair inesperadamente. Além disso, os trabalhadores precisam usar blocos de madeira. Isso adiciona etapas e atrasos. Em geral, o processo cansa os trabalhadores e atrasa a produção.
Uma solução moderna: Carregador magnético inteligente de placa de aço simples
Os elevadores magnéticos eletropermanentes especializados resolvem esses problemas de carregamento de placas de aço individuais. Por exemplo, o Levantador magnético HVR MAG HM1 projetado para o manuseio de placas de aço individuais funciona perfeitamente. Ele usa doze ímãs HEPMP-1000P50-CN. Esses ímãs levantam as placas com suavidade. Os operadores controlam os grupos de forma flexível. A força do ímã se ajusta automaticamente. Consequentemente, ele lida facilmente com diferentes tamanhos de placas.
Aplicação do levantador magnético de placa de aço simples
Um fabricante de vasos de pressão fez um upgrade recentemente. Anteriormente, eles perdiam horas por placa. Então, eles adotaram Ímã eletropermanente HVR MAG para placa de aço simples. Os resultados impressionaram a todos:
- Zero danos materiais: Placas movidas sem arranhões ou dobras.
- Carregamento mais rápido: O controle remoto eliminou o posicionamento manual. Os trabalhadores economizaram minutos preciosos.
- Segurança aprimorada: Os alarmes sonoros e o magnetismo permanente evitam quedas.
- Menos fadiga no trabalho: Os operadores consideraram o sistema fácil de usar.
- Tamanho reduzido da tripulação: Agora, um único funcionário pode realizar todo o trabalho.
Além disso, com o posicionamento automatizado da placa, o fluxo de produção melhorou drasticamente. O tempo de inatividade diminuiu significativamente.
Principais benefícios explicados
- Proteger as placas: Ímãs sem contato com a superfície. Não ocorrem arranhões.
- Acelerar o carregamento: A operação com um botão substitui os ajustes manuais.
- Garantir a segurança: A proteção contra perda de energia e os alarmes evitam acidentes.
- Reduzir os custos de mão de obra: O controle por um único operador reduz o tamanho da equipe.
- Simplificar o trabalho: Os controles remotos intuitivos facilitam o manuseio.
Conclusão
O carregamento de placas de aço individuais não precisa de riscos ou atrasos. Os levantadores magnéticos eletropermanentes HVR MAG oferecem segurança e velocidade. Eles transformam a preparação da mesa de corte. Portanto, a substituição dos grampos é essencial. As oficinas modernas ganham eficiência e tranquilidade. Adote essa tecnologia para obter operações mais tranquilas e seguras hoje mesmo.
