في العديد من ظروف العمل، تحتاج مصانع الهياكل الفولاذية إلى رفع صفائح فولاذية رفيعة وكبيرة، مثل: تشييد المباني، وبناء السفن، وتصنيع السيارات، وتوربينات الرياح، والهياكل الفولاذية الخفيفة، وصناعة معالجة المعادن، ومناولة صفائح الفولاذ، وغيرها.قم بزيارة للمزيد.
لكن رفع صفائح فولاذية رفيعة وكبيرة يُشكّل تحديًا دائمًا. فلماذا؟
١. أولًا، نظرًا لسمكها الرقيق، فإن هذه الصفائح الفولاذية أكثر عرضة للتشوه. أثناء عملية الرفع، قد يؤدي أدنى خلل في توازن القوة إلى انحناء أو اعوجاج، مما قد يؤثر على جودة الصفائح الفولاذية وصلاحيتها للاستخدام.
ثانيًا، تُصعّب مساحتها الكبيرة تحديد نقاط الرفع المناسبة. يُعدّ ضمان توزيع القوة بالتساوي على كامل اللوحة أمرًا بالغ الأهمية لمنع التلف، ولكن قد يكون من الصعب تحديد مواضع الرفع المثلى.
3. ثالثًا، غالبًا ما تكون الصفائح الفولاذية الرقيقة والكبيرة الحجم أكثر عرضة للرياح والتيارات الهوائية، مما قد يتسبب في عدم الاستقرار أثناء الرفع ويزيد من خطر الحوادث.
لكن طريقة الرفع التقليدية لها عيوب عند التعامل مع صفائح فولاذية رقيقة وكبيرة الحجم:
- قبضة غير مستقرةقد لا تُثبّت الخطافات أو الأحزمة بإحكام. قد تنزلق اللوحة الفولاذية أو تسقط أثناء الرفع، مما يُعرّض السلامة للخطر.
- تلف الصفائح الفولاذيةقد تتركز قوة الرفع في مساحة صغيرة، مما قد يُسبب تمزقًا أو تلفًا موضعيًا، مما يُؤثر سلبًا على جودة الصفيحة الفولاذية.
- كفاءة منخفضة:هناك حاجة إلى إجراء تعديلات وفحوصات متعددة، مما يجعل العملية بطيئة.
- ارتفاع تكاليف العمالة:يتطلب الأمر تعاون عدد أكبر من المشغلين، مما يرفع تكاليف العمالة ويزيد من صعوبة الإدارة.
لذا، في العمليات العملية، اختر بعناية. فكّر في استخدام تقنيات ومعدات رفع أكثر تطورًا لتعزيز السلامة والكفاءة.
قد يكون الرفع الكهربائي الدائم المغناطيسي للهياكل الفولاذية هو الحل!
- قوة رفع مستقرة ومتساوية:يُولّد مجالًا مغناطيسيًا قويًا ومتساوٍ. هذا يضمن رفعًا مستقرًا ومتساويًا لصفائح الفولاذ، مما يُقلل التشوه والتلف الناتج عن القوى غير المتساوية.
- كفاءة وإنتاجية عالية:يلتصق بألواح الفولاذ ويفكها بسرعة. هذا يُقلل وقت الرفع، ويزيد من كفاءة العمل، خاصةً في الإنتاج بكميات كبيرة.
- آمنة وموثوقة:تثبت قوتها المغناطيسية القوية الصفيحة الفولاذية بإحكام، مما يقلل من خطر الانزلاق والسقوط أثناء الرفع والنقل.
