يتطلب إنتاج قطع غيار السيارات البلاستيكية كفاءة عالية. وتُعدّ التغييرات السريعة للقوالب ضرورية. ومع ذلك، غالبًا ما تُسبب الطرق التقليدية تأخيرات، وتواجه العديد من المصانع هذا التحدي يوميًا. كان العمال يستخدمون أنظمة قفل يدوية سابقًا، وكانت العملية بطيئة وغير آمنة. علاوة على ذلك، كان من الصعب العثور على عمال مهرة، مما زاد من التكاليف والضغوط.
الحل المغناطيسي لتصنيع قطع غيار السيارات البلاستيكية
والآن أصبح هناك حل جديد. أنظمة المغناطيس الدائم الكهربائية تمكين تغيير القالب بسرعة. على سبيل المثال، اعتمدت شركة شاندونغ أوتو تيك هذه التقنية. وقامت بتحديث ماكينة حقن 380Tوكان هدفهم هو تعزيز الإنتاجية.
لقد جربوا أيضًا ألواحًا مغناطيسية من شركة أخرى، وهذه المرة اختاروا الثقة HVR MAG، وهي شركة رائدة في صناعة المغناطيس في الصين ولها علامة تجارية دولية.
HVR MAG قمنا بتخصيص طراز HQMC-380C-T2-1 لمصنع قطع غيار السيارات البلاستيكية. يتميز بتحمله درجات حرارة عالية تصل إلى 150 درجةلذلك، فهو مناسب لبيئات الإنتاج المتطلبة. يجده المشغّلون سهل الاستخدام للغاية، ولا يتطلب سوى تدريب بسيط للتعامل معه.
تم تغيير القالب بنجاح في 3 دقائق
بعد التثبيت، كانت النتائج مبهرة. انخفض وقت تغيير القالب إلى ثلاث دقائق فقطنتيجةً لذلك، ارتفعت كفاءة خطوط الإنتاج بشكل كبير، وشعر العمال بجهد بدني أقل. بالإضافة إلى ذلك، وفرت الشركات تكاليف العمالة.
يُفيد هذا التقدم صناعة قطع غيار السيارات البلاستيكية بأكملها. تُقلل أنظمة تغيير القوالب السريعة من وقت التوقف عن العمل بشكل كبير، كما تُحسّن السلامة في مكان العمل. علاوة على ذلك، يزداد إنتاجها بشكل كبير.
يُفكّر العديد من المصنّعين الآن في هذا التحديث. فهو يُعالج مشاكل الصناعة الرئيسية بفعالية. على سبيل المثال، يُساعد على حلّ مشكلة بطء عملية التغيير وارتفاع كثافة العمالة، ما يُعزّز تنافسية المصانع.
في ملخص
تُحدث تقنية المغناطيس الدائم الكهربائي نقلة نوعية في تغيير القوالب. فهي تُسهّل تصنيع قطع غيار السيارات البلاستيكية وتجعلها أكثر ذكاءً. ينبغي على الشركات تبني هذا الابتكار لتحقيق نتائج أفضل. عائد استثمار مرتفع.
