يُعدّ التعامل الآمن مع صفائح الفولاذ الرقيقة تحديًا رئيسيًا في تصنيع الآلات. لا تزال العديد من المصانع تستخدم أدوات تقليدية مثل الخطافات أو الحبال السلكية، مما يُسبب غالبًا انحناءً أو خدوشًا في السطح. وخصوصًا مع صفائح الفولاذ بسمك 2 مم، فإنّ الخطر مرتفع جدًا. لذا، من الضروري إيجاد حل أفضل. [...]

واجهت شركة بارزة في مجال الهياكل الفولاذية في تانغشان، الصين، عقبة تشغيلية كبيرة. كانت بحاجة إلى طريقة أفضل للتعامل مع صفائح فولاذية بطول 12 مترًا. شمل ذلك تحميل الصفائح كاملةً وتفريغ شرائح طويلة وضيقة بعد القطع. صعوبة تشغيل شركة الهياكل الفولاذية. كانت أساليب الشركة السابقة غير فعالة وغير آمنة.

واجهت شركة صينية كبرى لتصنيع أبراج الصلب تحديًا كبيرًا. كانت عملية مناولة صفائح الصلب التي يبلغ طولها 6 أمتار ووزنها 5 أطنان غير فعالة وخطيرة. استخدموا خطافات يدوية، مما تسبب في تشوه كبير في طرفي صفائح الصلب، وجعل النقل غير آمن للغاية. واجه العمال صعوبة في استخدام الخطافات.

يتطلب التعامل مع الأحمال الحديدية أدوات متينة وفعالة، وغالبًا ما تُشكل أدوات الأحمال الحديدية التقليدية مخاطر على السلامة وتفتقر إلى الكفاءة. ومع ذلك، تُحدث تقنية الرافعات المغناطيسية الدائمة الكهرومغناطيسية نقلة نوعية. يُقدم هذا الابتكار مزايا رائعة لصناعات الصلب عالميًا. تطور الأحمال الحديدية: اعتمد عمال الأدوات سابقًا على المشابك اليدوية والرافعات الميكانيكية.

نجحت شركة HVR MAG في تسليم رافعة مغناطيسية فولاذية HM5 بوزن طنين. عميلنا الموقر هو أحد أكبر أحواض بناء السفن المصرية. تُسهّل هذه الأداة القوية عملية التحميل والتفريغ على خط القطع، حيث تتعامل بسهولة مع ألواح فولاذية بسُمك يتراوح بين 5 مم و20 مم. يُبرز هذا المشروع التزامنا بالنمو الصناعي في مصر.