يسعى قطاع الأعمال المعدنية باستمرار إلى حلول رفع أكثر ذكاءً. يوفر الموزع المغناطيسي حلاً فعالاً للتعامل مع ألواح الفولاذ. تستخدم هذه الأجهزة المغناطيسية قوة مغناطيسية عالية لرفع آمن. تقليديًا، كانت العديد من المصانع تستخدم مشابك الألواح. كان التثبيت اليدوي يستغرق وقتًا وجهدًا كبيرين، وكان العمال يواجهون مخاطر إصابة عالية أثناء هذه العملية. علاوة على ذلك، كان وضع عدة [...]

يسعى مصنعو معدات التعدين باستمرار إلى أدوات أفضل لتحسين كفاءة إنتاجهم. فهم يحتاجون إلى حلول فعّالة وآمنة، وتوفر الرافعات المغناطيسية فوائد جمة. لنلقِ نظرة على مثال واقعي. تُصنّع شركة "أ" الصينية للمعدات معدات التعدين. تتعامل هذه الشركة مع ألواح فولاذية ثقيلة يوميًا. وقد اشترت سابقًا مجموعتين من الرافعات المغناطيسية من شركة HVR MAG. ومؤخرًا، طلبت...

تُستخدم مغناطيسات الرفع الدائمة بكثرة في مصانع المعدات الميكانيكية. يستخدمها العمال لنقل ألواح الفولاذ الثقيلة. ومع ذلك، غالبًا ما تُسبب هذه المغناطيسات مشاكل كبيرة. يساعد فهم هذه المشاكل الشركات على تحسين السلامة والكفاءة. عيوب مغناطيسات الرفع الدائمة: أولًا، تفتقر مغناطيسات الرفع الدائمة إلى إمكانية التعديل، وتتعامل المصانع مع ألواح بسماكات مختلفة.

تفريغ ألواح الصلب في الهواء الطلق عملية شاقة. يواجه العمال مخاطر يومية، وكثيرًا ما تفشل الطرق التقليدية، كما أن الخطافات شائعة الاستخدام، ولكنها غير آمنة. قد تسقط الألواح مسببةً إصابات، بالإضافة إلى أن العملية بطيئة. يستغرق إيجاد نقاط الرفع المناسبة وقتًا. كما أن وضع الكتل الخشبية يتطلب خطوات إضافية، مما يُسبب إحباطًا كبيرًا للعمال. مشكلة تفريغ ألواح الصلب: مُصنّعو المعدات النووية.

غالبًا ما تعتمد أنظمة تفريغ السفن التقليدية المصنوعة من ألواح فولاذية في الموانئ على التثبيت اليدوي. هذه الطريقة مرهقة وتتطلب جهدًا كبيرًا. علاوة على ذلك، تتطلب فترات الذروة عمالًا أكثر. لذلك، تحتاج الموانئ بشدة إلى حلول مناولة فولاذية أكثر ذكاءً. واجه ميناء نانجينغ هذه التحديات تحديدًا. فقد تعاملوا مع ألواح فولاذية كبيرة (بطول 6-14 مترًا، وعرض 1.5-3.5 مترًا، وسمك 6-60 مم). في السابق،