في عمليات التصنيع والخدمات اللوجستية الحديثة، لا يزال التعامل الفعال مع المنصات القياسية شرطًا أساسيًا لتبسيط سير العمل. تعاونّا مؤخرًا مع أحد عملائنا لتطوير حل مغناطيسي متخصص لتثبيت العمل، لمناولة منصات بمقاس 1440×1000 مم، بحمولة إجمالية قصوى تبلغ 80 كجم. حددت المتطلبات الفنية نقاط التثبيت المحددة في الصفائح الفولاذية الموجودة على جانبي هيكل المنصة.
النهج الفني واختيار المكونات
استخدم الحل الهندسي أربع وحدات مغناطيسية كهربائية دائمة من طراز HEPMP-100H، موزعة بشكل استراتيجي لضمان توزيع متوازن للقوة على أسطح التلامس المتاحة للمنصة. توفر كل وحدة مغناطيسية قوة تحمل تبلغ 100 كجم، مما يُنتج سعة إجمالية نظرية للنظام تبلغ 400 كجم. حُددت هذه المواصفات من خلال تحليل دقيق للقوى الساكنة والديناميكية التي تواجهها عمليات المناولة الاعتيادية.
اعتبارات السلامة ومعايير الأداء
يتضمن التصميم المُنفَّذ عامل أمان بنسبة 4:1، متجاوزًا بذلك متطلبات الصناعة القياسية لمثل هذه التطبيقات. يأخذ هذا الهامش الكبير من الأمان في الاعتبار قوى التسارع المحتملة، والتوزيع غير المتساوي للأحمال، وغيرها من المتغيرات التي قد تحدث أثناء عمليات النقل. تضمن تقنية المغناطيس الكهربائي الدائم قوة تثبيت ثابتة دون الحاجة إلى مصدر طاقة مستمر، مما يوفر مستوى إضافيًا من السلامة التشغيلية.
تكامل النظام وسير العمل التشغيلي
تعمل الوحدات المغناطيسية الأربع بتناغم تام، حيث تتفاعل وتنفصل في آنٍ واحد لضمان مناولة مستقرة وآمنة للمنصات. يمنع هذا التشغيل المنسق الميلان أو الالتواء أثناء الحركة، مما يحافظ على سلامة الحمولة طوال عملية النقل. يتفاعل نظام التحكم بسلاسة مع معدات المناولة الحالية، مما يتطلب تعديلات طفيفة على البنية التحتية التشغيلية الحالية للعميل.
يوضح هذا التطبيق كيفية تطويع تقنية تثبيت العمل المغناطيسية لتتجاوز مناولة الصفائح التقليدية لمواجهة تحديات مناولة المواد المحددة في البيئات الصناعية. ويسلط هذا الحل الضوء على أهمية مراعاة عوامل السلامة وتصميم النظام بشكل صحيح في تطوير أنظمة مناولة مواد موثوقة.
