صممنا مؤخرًا مغناطيسات خاصة لنظام الأتمتة لعميلنا في السوق الهندية. يحتاج هذا العميل إلى ماسك مغناطيسي، ويحتاج إلى تحريك ألواح فولاذية عالية الحرارة (تصل درجات حرارة قطع العمل فيها إلى 350-400 درجة) بواسطة ذراع روبوت في خط الأتمتة الخاص به.https://hvr-magnet.com/
هناك أبعاد لألواح الفولاذ وتحدياتها:
- وزن المكونات – 120 كجم
- حجم المكون - 2400 مم طول × 300 مم عرض الحد الأدنى للطول - 1600 مم
- سمك الصفيحة – 0..8- 7 مم
- التطبيق - التعامل
- التحديات - قد يلتوي المكون بسبب آلة القص
درجة حرارة المكونات تصل إلى 350-400 درجة
- تكوين المعدن - محتوى الكربون (0 – 0.97 %)
صنع الروبوت -Kuka KR240 كجم
يعتزمون رفع اللوحة باستخدام ماسك مغناطيسي على الروبوت، ما عليك سوى التقاطها ووضعها وتثبيتها على منصة، وهذا سهل علينا. لكن التحدي يكمن في... درجة حرارة عالية. وفقًا لمتطلباتهم وظروف عملهم، اقترحنا عليهم استخدام نظامنا المغناطيسي مع نظام تبريد المياه للتغلب على درجة الحرارة المرتفعة.
النتائج: أدى تنفيذ هذا الحل إلى تحقيق العديد من الفوائد الهامة:
السلامة أولاً: أدى الاستغناء عن المناولة اليدوية إلى تقليل خطر إصابة العمال، مما خلق بيئة عمل أكثر أمانًا. كما قلل نظام التبريد المائي من خطر ارتفاع درجة الحرارة والمخاطر المحتملة.
زيادة الكفاءة: قلّل نظام المناولة الآلي الوقت اللازم لكل عملية رفع، مما أدى إلى تحسين الإنتاجية والإنتاجية. سمح نظام التبريد المائي بالتشغيل المستمر دون الحاجة إلى فترات راحة متكررة لتبريد الألواح.
توفير التكاليف: أدى انخفاض تكاليف العمالة، إلى جانب زيادة الإنتاجية وتقليل صيانة المعدات، إلى توفير كبير في التكاليف للعميل. كما ساهم نظام التبريد المائي في إطالة عمر المعدات.
التنوع: أتاحت مرونة النظام التعامل مع أحجام وأشكال مختلفة من الألواح، مما يوفر مرونةً لتلبية احتياجات الإنتاج المستقبلية. كما يُمكن تعديل نظام التبريد المائي لتلبية متطلبات التبريد الخاصة بكل لوح.
لقد أثبت الجمع بين مغناطيسنا الكهربائي الدائم، وخط أتمتة الروبوتات، ونظام التبريد المائي، أنه يُحدث نقلة نوعية، إذ يوفر حلاً آمنًا وفعالًا واقتصاديًا للتعامل مع ألواح الفولاذ الساخنة. نفخر بتقديم قيمة مضافة لعملائنا، ونتطلع إلى مساعدة المزيد من الصناعات على تحقيق نجاح مماثل.
