في مصانع قطع غيار السيارات، يجب أن تكون عملية تصنيع أقراص المكابح سريعة ودقيقة في آن واحد. لقد عملنا مع أحد العملاء لإعداد نظام تستخدم فيه أذرع الروبوت قابضًا مغناطيسيًا لتحميل وتفريغ الأجزاء تلقائيًا.
كيف يعمل النظام
يستخدم الإعداد ست وحدات مغناطيسية (طراز HEPM1-58-D)، مرتبة في قابضين. يتناوبون على تحريك أقراص المكابح التي تزن من 15 إلى 20 كجم، ويكملون دورة واحدة كل 15 ثانية. يتولى روبوت واحد الآن التعامل مع ماكينتين في آن واحد، مما يحافظ على تدفق العمل دون الحاجة إلى أشخاص لتحريك الأجزاء.
أفضل من الطريقة القديمة
في السابق، كان يقوم شخص واحد بتشغيل كل ماكينة. أما الآن، فيقوم الروبوت بكل شيء - لا يوجد تثبيت يدوي ولا تثبيت يدوي ولا تحديد المواقع يدويًا. وهذا جعل العملية أسرع بأكثر من خمس مرات وأزال الحاجة إلى مشغل في هذه المحطات.
جيد للأجزاء والأشخاص
تقوم القابضات المغناطيسية بإمساك قرص المكابح من المنتصف دون لمس السطح، وبالتالي لا توجد خدوش أو أضرار. كما أنها لا تضغط على القرص حتى لا ينثني. وهذا يحافظ على الأجزاء في حالة جيدة.
بالإضافة إلى ذلك، بدون عمال يرفعون أجزاء ثقيلة، تقل فرصة التعرض للإصابة ويقل التعب في نهاية اليوم. كما أن الورشة أصبحت أكثر ترتيبًا وتنظيمًا الآن.
ما أهمية ذلك
يوضح هذا النوع من الأنظمة كيف يمكن للقابضات المغناطيسية والروبوتات العمل معًا لجعل التصنيع الآلي أفضل - أسرع وأكثر أمانًا وترتيبًا. إنها خطوة عملية للأمام بالنسبة للمصانع التي تصنع أجزاء مثل أقراص المكابح.
