Pinza magnética para procesamiento de metales
- Ahorro de energía, sin consumo de energía durante el proceso de trabajo.
- Reduzca su tiempo de ciclo y mejore la eficiencia de su procesamiento de metales
- Obtenga una gran flexibilidad de uso, adecuada para algunas condiciones de trabajo complejas
- Incluso después de un corte de energía o una parada de emergencia, se puede mantener el agarre.
- El diseño personalizado se puede utilizar en diversas aplicaciones.
- Manejar con fiabilidad y seguridad
Pinza magnética en la automatización industrial
En el procesamiento de metales, como el corte, el estampado y otros procesos, las pinzas magnéticas proporcionan una fuerza de agarre estable. En el caso de las placas de acero, el magnetismo se adhiere firmemente a su superficie, evitando que se deslicen durante el transporte.
La pinza magnética puede mejorar considerablemente la eficiencia del corte de placas. En las líneas de producción de corte automatizadas, la pinza magnética puede sujetar y fijar la placa en segundos, mientras que los accesorios tradicionales pueden requerir operación manual para pasos de sujeción complejos, lo que requiere más tiempo.
La pinza magnética tiene múltiples aplicaciones en el plegado. Su velocidad de sujeción es mayor que la de los accesorios mecánicos tradicionales. Durante el proceso de plegado, los operarios o equipos automatizados pueden usar la pinza magnética para fijar rápidamente la lámina en el banco de trabajo.
Durante el proceso de sujeción de piezas de estampación, la pinza magnética puede posicionar con precisión la lámina metálica a estampar en la posición correcta sobre el troquel. En procesos de estampación de gran producción, la pinza magnética puede completar la sujeción en segundos.
Durante el proceso de sujeción de la pieza de estampación, la pinza magnética puede posicionar con precisión la placa metálica a estampar en la posición correcta sobre el troquel. En procesos de estampación de gran producción, la pinza magnética puede completar la sujeción en segundos.
Pinza magnética
Al utilizar pinzas magnéticas automatizadas, se ha reducido la dependencia del trabajo manual en el proceso de procesamiento de metales, lo que resulta en una menor intensidad de trabajo para los trabajadores y se mejora la eficiencia de producción, lo que es muy importante para el desarrollo de las empresas.
¿Qué es la pinza magnética HVRMAG?
La pinza magnética es un dispositivo de transferencia para automatización industrial y robótica, que utiliza una pinza magnética electropermanente para manipular, sujetar y mover piezas de trabajo con diferentes formas y pesos.
La pinza magnética mejora la eficiencia, la seguridad y la flexibilidad en el procesamiento de metales. Por ello, se ha utilizado en numerosas aplicaciones, como:
- Corte de placas • Doblado
- Estampado • Paletizado
Cuadro de características del producto
Las herramientas de extremo de brazo, con sus ventajas únicas, se han convertido en una fuerza clave que impulsa el proceso de automatización industrial.
Solo utiliza electricidad en fase MAG y DEMAG, ahorrando energía hasta 95%
Tiempo de ciclo corto, magnetización/desmagnetización en 2 segundos.
Estructura ligera para maximizar la capacidad del extremo del brazo.
La fuerza magnética puede permanecer incluso ante un corte de energía repentino.
Sin partes móviles en el interior, costo de mantenimiento casi nulo.
Diseño personalizado para una recogida perfecta de cualquier pieza de trabajo.
Aplicación de carga y descarga de placas
Durante el proceso de carga y descarga, la pinza magnética con sistema de automatización permite sujetar y colocar la pieza con precisión. Sujeta y coloca las piezas rápidamente según sea necesario, reduciendo significativamente el tiempo de cada ciclo de carga y descarga y mejorando la eficiencia general.
Aplicación de flexión
Durante el proceso de doblado, el molde ejerce una enorme presión sobre las placas metálicas, lo que puede provocar el desplazamiento de la pieza. La potente fuerza de adsorción de la pinza magnética evita eficazmente que la pieza se desvíe durante el doblado.
Aplicación de paletización
Durante el proceso de paletizado, la pinza magnética puede colocar con precisión la pieza en una posición específica del palé. Al interactuar con el sistema de control de automatización, puede colocar cada pieza con precisión según el modo de apilado preestablecido. Esto resulta muy ventajoso para el posterior almacenamiento, transporte y manipulación.
Descarga de recursos
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Detalles de la pinza magnética
La pinza magnética puede agarrar y liberar rápidamente piezas de trabajo, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción, especialmente en entornos de manipulación de alta frecuencia.
Aplicaciones de pinzas magnéticas
La pinza magnética se puede adaptar a piezas de trabajo de diferentes formas, tamaños y pesos, proporcionando soluciones flexibles adecuadas para diversas necesidades de producción.
Las pinzas magnéticas pueden proporcionar una fuerza magnética fuerte y estable, garantizando un agarre firme para productos metálicos (como láminas metálicas, piezas metálicas, etc.) en paletizado automatizado.
Las pinzas magnéticas pueden sujetar de forma estable las piezas de trabajo y colocarlas con precisión en las posiciones designadas, lo que garantiza la precisión de las posiciones de carga y descarga. Pueden adaptarse de forma flexible a piezas de trabajo de diferentes formas.
- Requisitos detallados de la solicitud de trabajo (si existen solicitudes de trabajo especiales como: dar la vuelta)
- La cantidad de piezas de trabajo que deben transportarse a la vez
- Información dimensional de la pieza de trabajo
- Rango de peso de la pieza de trabajo
- La frecuencia de manejo (cuánto dura un ciclo)
NO, requiere poco mantenimiento. El imán no tiene piezas móviles. Solo es necesario mantenerlo limpio y el circuito eléctrico en buen estado.
Sí. La unidad de control podría integrarse al sistema PLC del robot.
No, menor consumo de energía. Porque solo utiliza electricidad en la fase MAG y DEMAG, ahorrando energía hasta 95%
Los imanes electropermanentes se componen de dos materiales magnéticos distintos: uno magnéticamente duro, como el Nd-Fe-B, y otro semiduro, como el Alnico. Estos materiales se recubren en ambos extremos con un material magnéticamente blando, generalmente hierro, y se enrollan en una bobina. Cuando un pulso de corriente con una polaridad específica fluye a través de la bobina, los materiales se alinean y aumenta el flujo magnético externo. Sin embargo, cuando fluye un pulso de corriente con la polaridad opuesta, se invierte la magnetización del material semiduro, manteniendo el material duro inalterado. Esto redirige parte o la totalidad del flujo para que circule dentro del dispositivo, reduciendo eficazmente el flujo magnético externo. El resultado es un método altamente controlado y eficiente para manipular campos magnéticos en una amplia gama de aplicaciones.
