O Steel Loading&unloading é um processo que utiliza um feixe de laser de alta potência para cortar o aço. Ele oferece alta precisão, flexibilidade e pode ser usado em uma ampla variedade de aços. É amplamente utilizado em setores como o automotivo, aeroespacial e de construção.Visite nosso site para saber mais.
Embora a tecnologia de corte a laser tenha alta precisão e eficiência, ainda há várias dificuldades no processo de corte do aço após o corte:
1. peso e volume: O aço cortado geralmente é pesado e volumoso, e os métodos tradicionais de manuseio podem causar dificuldades e riscos à segurança.
2. fácil de deformar: Após o corte a laser, pode haver uma zona afetada pelo calor na borda do aço, causando a deformação do material. É necessário um manuseio cuidadoso durante o transporte.
3. baixa eficiência: Durante o processo de corte, o manuseio manual é ineficiente e pode causar a estagnação da linha de produção.
Para lidar com as dificuldades acima, as empresas geralmente adotam as seguintes medidas convencionais:
Utilizando guindastes ou empilhadeiras: Eles usam equipamentos mecânicos para transportar aço pesado. No entanto, isso exige investimento adicional em equipamentos e espaço.
Acréscimo de mão de obra: Depender de trabalhadores para manusear e operar manualmente. No entanto, isso aumentará os custos de mão de obra e também poderá representar riscos à segurança.
Projeto de estandes personalizados: As empresas projetam estandes especializados para apoiar e movimentar materiais. No entanto, isso pode prolongar os ciclos de produção e aumentar a complexidade.
No entanto, essas medidas tradicionais têm certas limitações, como alto investimento em equipamentos, operação complexa, baixa eficiência e riscos à segurança.
Para aumentar a eficiência e reduzir os custos de mão de obra, cada vez mais empresas estão optando por usar ímãs de elevação eletropermanentes para ajudá-las a carregar e descarregar materiais de aço durante o processo de corte de aço. Os ímãs de elevação eletropermanentes podem se adaptar a vários formatos e tamanhos de aço. Quer se trate de peças planas ou irregulares, os operadores podem levantá-las facilmente.
Melhoria da eficiência da produção: O tempo de manuseio da descarga diminuiu em cerca de 40%. Passou das 6 toneladas por hora originais para 10 toneladas por hora.
Redução dos custos de mão de obra: As empresas reduziram os custos de mão de obra em pelo menos 30%, especialmente no manuseio de aço pesado.
A aplicação de equipamentos de elevação com ímãs eletropermanentes no carregamento e descarregamento de aço após o corte a laser não só resolve as dificuldades dos métodos tradicionais de manuseio, mas também traz benefícios econômicos significativos e garantias de segurança para as empresas. Com o avanço contínuo da tecnologia, os equipamentos de elevação com ímãs permanentes elétricos se tornarão uma ferramenta importante no setor de processamento de aço, ajudando as empresas a obter vantagens na acirrada concorrência do mercado
