Na produção de moldagem por injeção em larga escala, a eficiência e a precisão formam o núcleo da competitividade. Fornecemos um sistema magnético de troca rápida de molde para uma empresa sediada em Jiangsu, que o aplicou com sucesso em sua máquina de moldagem por injeção de duas cores de 1900 toneladas, obtendo uma melhoria revolucionária na eficiência da produção.
Previously, the customer’s hydraulic clamping system took up to 2.5 hours for mold replacement, and oil pressure fluctuations affected the positioning accuracy, causing the two-color injection molded products to have only an 89% yield rate. Moreover, the frequent switching of rotating pressure plates imposed higher demands on mold changing speed.
Nossa solução é um modelo magnético personalizado que garante deslocamento zero sob uma força de travamento de 1900 toneladas. Ele vem com proteção de segurança inteligente, integrando várias medidas de segurança, como sensores de pressão, sensores de desalinhamento e sensores de distância, com um erro de ≤±0,05 mm para eliminar o risco de prensagem do molde.
The original hydraulic system required 150 minutes for mold changing, had an 89% product yield, and an average daily production capacity of 22 molds. In contrast, the magnetic mold changing system reduces the mold changing time to 10 minutes, increases the product yield to 99%, and raises the daily production capacity to 38 molds. As the customer feedback stated, “The magnetic system not only solves the problem of positioning drift in two-color injection molding but also enables us to achieve flexible production of multiple varieties in a single day, reducing mold change energy consumption by 60%.”
Esse caso confirma o valor da aplicação da tecnologia de troca de molde magnético em grandes máquinas de moldagem por injeção multicoloridas. Esperamos fornecer a mais clientes soluções de gerenciamento de moldes eficientes, estáveis e inteligentes!
https://www.hvrmagnet.com/category/magnetic-mold-die-clamping-system-3.html
