Garra magnética para processamento de metais
- Economia de energia, sem consumo de energia durante o processo de trabalho
- Reduzir o tempo de ciclo e melhorar a eficiência do processamento de metais
- Obtenha grande flexibilidade de uso, adequado para algumas condições de trabalho complexas
- Mesmo após uma queda de energia ou parada de emergência, a aderência pode ser mantida
- O design personalizado pode ser usado em várias aplicações
- Manuseie com confiabilidade e segurança
Garra magnética na automação industrial
No processamento de metais, como corte, estampagem e outros processos, as garras magnéticas podem proporcionar uma força de preensão estável. Para placas de aço, o magnetismo pode aderir firmemente à superfície das placas, evitando que escorreguem durante o transporte.
O Magnetic Gripper pode melhorar muito a eficiência do corte de chapas. Em linhas de produção de corte automatizadas, o Magnetic Gripper pode agarrar e fixar a chapa em segundos, enquanto os acessórios tradicionais podem exigir operação manual para etapas de fixação complexas, o que leva mais tempo.
A velocidade de fixação do Magnetic Gripper é mais rápida em comparação com os acessórios mecânicos tradicionais. No processo de dobra, os operadores ou equipamentos automatizados podem usar o Magnetic Gripper para fixar rapidamente a chapa na bancada de trabalho.
Durante o processo de retenção da peça de estampagem, a garra magnética pode posicionar com precisão a chapa de metal a ser estampada na posição correta na matriz de estampagem. No processo de estampagem da produção em larga escala, a garra magnética pode concluir as ações de fixação em segundos.
Durante o processo de retenção da peça de estampagem, a garra magnética pode posicionar com precisão a placa de metal a ser estampada na posição correta na matriz de estampagem. No processo de estampagem da produção em larga escala, a garra magnética pode concluir as ações de fixação em segundos.
Garra magnética
Com o uso da garra magnética automatizada, a dependência do trabalho manual foi reduzida no processo de processamento de metais, resultando em menor intensidade de trabalho para os operários, e a eficiência da produção foi aprimorada, o que é muito importante para o desenvolvimento das empresas.
O que é a garra magnética HVRMAG?
A garra magnética é um dispositivo de transferência para automação industrial e robótica, utilizando uma garra magnética eletropermanente para manipulação, fixação e movimentação de peças de trabalho com vários formatos e pesos.
A garra magnética aumenta a eficiência, a segurança e a flexibilidade no campo do processamento de metais. Portanto, ele tem sido aplicado em muitas aplicações de trabalho, como:
- Corte de chapas - Dobra
- Estampagem - Paletização
Caixa de recursos do produto
As ferramentas de fim de braço, com suas vantagens exclusivas, tornaram-se uma força fundamental que impulsiona o processo de automação industrial.
Utiliza eletricidade somente nas fases MAG e DEMAG, economizando energia em até 95%
Tempo de ciclo curto, magnetização/desmagnetização em 2 segundos.
Estrutura leve para maximizar a capacidade da extremidade do braço.
A força magnética pode permanecer mesmo em uma falha repentina de energia.
Sem peças móveis no interior, com custo de manutenção quase nulo.
Design personalizado para a coleta perfeita de qualquer peça de trabalho.
Aplicação de carga e descarga de placas
Durante o processo de carregamento e descarregamento, a garra magnética com o sistema de automação pode alcançar o aperto e o posicionamento precisos da peça de trabalho. Ele pode agarrar e posicionar rapidamente as peças de trabalho conforme necessário, reduzindo significativamente o tempo de cada ciclo de carga e descarga e melhorando a eficiência geral de carga e descarga.
Aplicação de dobra
Durante o processo de dobra, o molde de dobra exerce uma enorme pressão sobre as placas de metal, o que pode causar o deslocamento da peça de trabalho. A forte força de adsorção da garra magnética pode efetivamente evitar que a peça de trabalho se desvie durante a dobra.
Aplicação de paletização
No processo de paletização, a garra magnética pode colocar com precisão a peça de trabalho em uma posição específica no palete. Ao cooperar com o sistema de controle de automação, ele pode posicionar com precisão cada peça de acordo com o modo de empilhamento predefinido. Isso é muito vantajoso para o armazenamento, o transporte e o manuseio subsequentes.
Download de recursos
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Detalhes da garra magnética
A garra magnética pode agarrar e liberar rapidamente as peças de trabalho, melhorando significativamente a eficiência da produção, especialmente em ambientes de manuseio de alta frequência.
Aplicações de garras magnéticas
O Magnetic Gripper pode se adaptar a peças de trabalho de diferentes formas, tamanhos e pesos, oferecendo soluções flexíveis adequadas a diversas necessidades de produção.
As garras magnéticas podem fornecer força magnética forte e estável, garantindo uma aderência firme para produtos de metal (como chapas de metal, peças de metal etc.) na paletização automatizada.
As garras magnéticas podem agarrar peças de trabalho de forma estável e colocá-las com precisão nas posições designadas, garantindo a precisão das posições de carga e descarga.
- Requisitos detalhados de aplicação de trabalho (se há aplicações especiais de trabalho, como: virar)
- A quantidade de peças de trabalho que precisam ser transportadas de uma só vez
- Informações dimensionais da peça de trabalho
- Faixa de peso da peça de trabalho
- A handlingFrequency (quanto tempo dura um ciclo)
NÃO, baixa manutenção. Não há peças móveis no interior do ímã. Basta mantê-lo limpo e conservar bem o circuito elétrico.
Sim. A unidade de controle pode ser integrada ao sistema PLC do robô.
Não, menor consumo de energia, pois só usa eletricidade na fase MAG e DEMAG, economizando energia até 95%
Os ímãs eletropermanentes são compostos de dois materiais magnéticos distintos: um que é magneticamente duro, como o Nd-Fe-B, e outro que é semiduro, como o Alnico. Esses materiais são cobertos em ambas as extremidades por um material magneticamente macio, geralmente ferro, e são então envolvidos por uma bobina. Quando um pulso de corrente de uma polaridade específica flui pela bobina, ele faz com que os materiais se alinhem e aumenta o fluxo externo do fluxo magnético. Entretanto, quando um pulso de corrente de polaridade oposta flui, ele reverte a magnetização do material semiduro, deixando o material duro inalterado. Isso redireciona parte ou todo o fluxo para circular dentro do dispositivo, reduzindo efetivamente o fluxo magnético externo. O resultado final é um método altamente controlado e eficiente de manipulação de campos magnéticos para uma ampla gama de aplicações.
