Судостроительная отрасль требует эффективного перемещения материалов с помощью электромагнита или постоянного магнита. Однако традиционные инструменты часто создают проблемы. Судостроительная верфь из Чжэньцзяна, крупный игрок в отрасли, столкнулась с серьёзными эксплуатационными проблемами. Ранее для подъёма тяжёлых грузов они использовали электромагнит.
Проблемы и сложности, с которыми сталкиваются клиенты, связанные с электромагнитами
Верфь использовала электромагниты для перемещения стальных листов. Важно отметить, что электромагниты демонстрировали высокий уровень отказов. Безопасность была низкой, поскольку отключение питания приводило к потере магнетизма. Более того, верфи также требовалось решение для перемещения полос бульбового проката, но у неё не было опыта работы с полосовым прокатом. Подъёмная система нуждалась в решении, позволяющем увеличить общую грузоподъёмность, которое позволило бы решить текущие проблемы и удовлетворить требования энергосбережения, охраны окружающей среды и экологичного производства.
HVR MAG’s Electropermanent Magnet Solution
Компания HVR MAG предложила превосходное решение для подъёма. Они предложили Технология электропостоянных магнитов (ЭПМ)В частности, они установили систему с шестью магнитами HEPMP-170042X. Этот подъёмник с электропостоянными магнитами представляет собой более безопасную альтернативу старым электромагнитам:
- Обрабатываемые материалы:
- Стальные листы: длина от 6 до 15 метров, ширина от 1,5 до 3,5 метров и толщина от 6 до 80 мм.
- Бульбообразные пластины: система была специально разработана для обработки целого ряда 300-миллиметровых бульбообразных пластин.
- Грузоподъемность: максимальная грузоподъемность при подъеме нескольких плит составила 12 тонн.
- Система EPM может поднять две стальные пластины толщиной до 16 мм.
- Поднимает одну стальную пластину толщиной более 16 мм.
Результаты проекта и основные преимущества
Переход от электромагнитов к системе электропостоянных магнитов привел к значительным улучшениям:
- Безопасность улучшена: There’s no longer a concern about losing magnetism during a power failure, making the operation much safer.
- Повышенная надежность: Уровень отказов значительно снизился.
- Повышение эффективности: Общая эффективность подъема грузов заметно возросла.
- Увеличенная емкость: The system’s lighter structure allowed for a higher lifting capacity.
Этот проект представляет собой значительный технический прорыв. Это яркий пример успешной замены электромагнита в сложных условиях судостроительной верфи. Эта технология предлагает надежное решение для подъема тяжелых стальных листов на судостроительной верфи.
