Погрузка и разгрузка стали — это процесс резки стали мощным лазерным лучом. Этот процесс обеспечивает высокую точность, гибкость и применим к широкому спектру стали. Широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и строительство.Более подробную информацию можно найти на нашем сайте.
Несмотря на то, что технология лазерной резки отличается высокой точностью и эффективностью, в процессе резки стали по-прежнему существует множество трудностей:
1. Вес и объем: Резаная сталь обычно тяжелая и громоздкая, и традиционные методы ее обработки могут привести к трудностям и угрозам безопасности.
2.Легко деформируется: после лазерной резки на кромках стали может образоваться зона термического воздействия, что приводит к деформации материала. При транспортировке требуется осторожное обращение.
3. Низкая эффективность: в процессе резки ручная обработка неэффективна и может привести к застою производственной линии.
Для решения вышеуказанных трудностей предприятия обычно прибегают к следующим традиционным мерам:
Использование кранов или вилочных погрузчиков: для транспортировки тяжёлой стали используется механическое оборудование. Однако это требует дополнительных инвестиций в оборудование и пространства.
Увеличение рабочей силы: привлечение рабочих для выполнения работ вручную. Но это увеличит затраты на рабочую силу и может создать риски для безопасности.
Проектирование стендов по индивидуальному заказу: предприятия проектируют специализированные стенды для размещения и перемещения материалов. Однако это может удлинить производственные циклы и повысить сложность.
Однако эти традиционные меры имеют определенные ограничения, такие как высокие инвестиции в оборудование, сложная эксплуатация, низкая эффективность и угрозы безопасности.
Чтобы повысить эффективность и сократить трудозатраты, всё больше компаний выбирают электропостоянные грузоподъёмные магниты для погрузки и разгрузки стальных материалов в процессе резки. Электропостоянные грузоподъёмные магниты могут адаптироваться к стали различных форм и размеров. Операторы легко поднимают как плоские, так и нестандартные детали.
Повышение эффективности производства: Время разгрузки сократилось примерно на 40%. Оно увеличилось с первоначальных 6 тонн в час до 10 тонн в час.
Снижение затрат на рабочую силу: Компании сократили затраты на рабочую силу как минимум на 30%, особенно в сфере обработки тяжелой стали.
Применение электромагнитного грузоподъёмного оборудования для погрузки и разгрузки стали после лазерной резки не только решает проблемы, связанные с традиционными методами обработки, но и обеспечивает предприятиям значительную экономическую выгоду и безопасность. Благодаря постоянному развитию технологий, электромагнитное грузоподъёмное оборудование станет важным инструментом в сталелитейной промышленности, помогая предприятиям добиваться преимуществ в условиях жёсткой рыночной конкуренции.
